1.原鹽經(jīng)過破碎、溶解、過濾、精制鹽水經(jīng)過蒸發(fā)濃縮、冷卻結(jié)晶，得到片堿。2.將精鹽水加入蒸發(fā)器中，經(jīng)過加熱濃縮后，析出固體鹽，經(jīng)過過濾，得到鹽渣和鹽液。將鹽液繼續(xù)加熱，經(jīng)過蒸發(fā)濃縮，冷卻結(jié)晶，得到片堿。 如何檢查和維護(hù)片堿機(jī)？ 1.檢查片堿機(jī)各部分是否完好，有無松動、裂紋、腐蝕等現(xiàn)象，如有需要及時更換或修復(fù)。2.檢查片堿機(jī)的潤滑情況，定期添加潤滑油，保持潤滑良好。3.檢查片堿機(jī)的冷卻系統(tǒng)是否正常，避免過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。4.定期清理片堿機(jī)內(nèi)部，防止結(jié)垢影響生產(chǎn)效率。5.檢查片堿機(jī)的電氣控制系統(tǒng)，確保安全可靠。 片堿機(jī)在生產(chǎn)中可能會遇到哪些常見問題及解決方法？ 1.結(jié)垢：由于片堿機(jī)長時間使用，內(nèi)部可能會形成結(jié)垢，影響生產(chǎn)效率。解決方法是定期清理內(nèi)部，保持清潔。 2.過熱：片堿機(jī)長時間運(yùn)行可能導(dǎo)致過熱，影響設(shè)備壽命。解決方法是檢查冷卻系統(tǒng)，確保正常運(yùn)行，并定期清理散熱部分。 3.振動：設(shè)備運(yùn)行時可能產(chǎn)生振動，影響產(chǎn)品質(zhì)量。解決方法是檢查設(shè)備的安裝是否穩(wěn)固，或者需要對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。 4.生產(chǎn)效率下降：可能由于設(shè)備老化、零部件磨損等原因?qū)е?。解決方法是定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損的零部件，保證設(shè)備正常運(yùn)行。 5.產(chǎn)品質(zhì)量問題：可能由于原料品質(zhì)、工藝參數(shù)控制不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е隆＝鉀Q方法是提高原料品質(zhì)，嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)。同時，對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量。?User: